恭喜于睿咨询签订与统一企业（中国）投资有限公司《工厂EHS管理审核与电气安全可靠性评估服务项目》

     统一内部高度重视此次电气安全隐患排查专项行动，除了现场电气安全现状评估，还制定了针对性的电气培训分为课堂培训以及生产车间实战培训，真正让全员动起来，更好的促进企业生产安全，持续提升电气安全管理水平。

     各个部门都积极配合，对各个厂区，生产车间、配电房、仓库等重点部位进行了抽查，对用电安全、消防安全等方面进行了细致、全面的查看电气安全现状评估，对发现的问题进行了记录并立即进行整改。

企业自查有无电气安全十大痛点？

01设计缺陷

·典型问题：配电容量预留不足、回路规划混乱、未预留冗余空间

·后果：超负荷运行频发，后期改造被迫违规接线，增加安全隐患

·设计盲区：未考虑防雷分区、电磁兼容性，或特殊区域(如易燃易爆场所)的防爆设计疏漏。

02设备老化与维护缺失

·隐患表现：线路绝缘层龟裂、断路器分断能力下降、变压器过热等

·风险点：短路、漏电、火灾风险骤增，老旧设备难以匹配现代负载需求。

·管理短板：缺乏定期绝缘检测、预防性试验及寿命评估机制。

03现场安装工艺不达标

·施工乱象：电缆沟积水、桥架跨接缺失、接地电阻超标、线缆选型错误、电线缠绕/虚接、隔离防护缺失

·隐蔽风险：虚接导致接触电阻过大引发局部过热，未做防鼠蚁处理埋下断路隐患。

04电气人员技能断层

·能力短板:误判带电作业安全距离、违规使用非专业工具、继电保护定值整定错误、电气法规知识模糊

·管理漏洞:无证上岗、未落实"一人操作一人监护"制度，应急处置能力不足

05配电系统配置失当

·结构缺陷:未实现分级保护(如末端30mA漏保缺失)、无功补偿失效导致线损过高。

·异常工况:三相不平衡引发中性点漂移，谐波污染造成精密设备损坏

06临时用电管理失控

·典型违规:私拉乱接、使用破损移动插座、临时线缆未架空或未做防护。

·风险场景:施工用电与生产用电混用，未设置独立配电箱及漏电保护。

07安全防护装置失效

·设备失能:剩余电流保护装置未定期测试、电弧故障断路器(AFCI)未配备。

·物理防护缺失:配电柜未封闭上锁、危险区域无隔离栅栏或安全标识。

08检测技术手段落后

·技术滞后:依赖人工巡检未引入红外热成像检测局部过热、未配置在线绝缘监测系统。

·数据盲区:能耗监测与故障预警脱节，无法实现趋势分析与预测性维护。

09管理制度流于形式

·执行短板:作业票制度形同虚设、停送电操作未执行"五防"联锁.

10改造升级衍生风险

·技术冲突:新能源设备并网引发逆送电风险，自动化改造后机械联锁失效。

·兼容性问题:新旧系统接地方式不兼容导致电位差触电，节能设备引入电磁干扰。